在制药、食品及化工等行业中,包衣机作为关键设备,广泛应用于颗粒状物料的包衣处理。其中,
包衣机蠕动泵作为包衣机的重要组成部分,其流体输送特性对包衣效果及产品质量具有重要影响。本文将从蠕动泵的工作原理、流体输送特性及其在包衣机中的应用等方面进行详细探讨。
包衣机蠕动泵的工作原理基于弹性软管在辊轮挤压下的蠕动运动。蠕动泵主要由圆形内腔泵壳、辊轮和弹性软管三部分组成。软管安装在泵壳内,当辊轮转动时,软管受到挤压形成闭合点,随着辊轮的移动,闭合点向前推进,软管内形成真空,从而吸入流体。当辊轮离开软管时,软管恢复自然状态,流体被挤出,形成连续的流体输送。这种工作方式使得蠕动泵具有正排量特性,即转速与流量成正比,且流体在输送过程中不会与泵体其他部件接触,避免了污染和剪切破坏。
包衣机蠕动泵的流体输送特性
精确流量控制
能够提供精确、无脉动的流量,这对于包衣过程中的均匀喷涂至关重要。通过调整泵的转速和输送管的直径等参数,可以精确控制喷液量和流量,从而保证每个颗粒获得相同的喷液量,提高包衣的均匀性和质量稳定性。
多样性应用
适用于输送各种液体或溶液,包括含有固体颗粒的液体和大分子物料。这种多样性使得蠕动泵能够满足不同包衣工艺和药物制备的需求,为制药、食品、化工等行业提供了灵活的选择。
易清洗维护
结构简单,易于清洗、操作和维护。由于流体只经过软管,没有阀门和密封件,因此清洗和消毒工作变得简单高效。这不仅降低了设备成本和维护成本,也方便了用户的使用和维护。
低剪切力保护
在输送过程中不会对流体产生剪切力,因此特别适用于输送剪切敏感的流体。在包衣过程中,这一特性有助于保护药物活性成分,避免因剪切力导致的药物降解或性能变化。
蠕动泵在包衣机中的应用
在包衣机中,它主要负责将包衣液以雾化方式均匀喷洒到物料表面。通过精确控制喷液量和流量,蠕动泵确保了包衣液的均匀分布,从而提高了包衣效果。同时,蠕动泵的低剪切力特性保护了药物活性成分,避免了因剪切力导致的药物性能变化。
在包衣过程中,蠕动泵与流化床技术相结合,通过高速空气流动使物料在床内悬浮,并加热或喷液,实现对物料的制粒或包衣。蠕动泵的稳定流量输出和精确控制,使得包衣过程更加高效、稳定,产品质量得到显著提升。